Površinski defekti (kao što su ogrebotine, ogrebotine od luka, ožiljci od zavarivanja itd.) neizbježni su u procesu proizvodnje, transporta i konstrukcije spremnika od nehrđajućeg čelika. Potrebno ga je samo polirati i obrezati, ali debljina obrezane čelične ploče treba biti veća ili jednaka nominalnoj debljini čelične ploče minus da bi se omogućile negativne vrijednosti pristranosti. Kada je dubina brušenja veća od 1 mm, potrebno je izvršiti popravak zavarivanjem.
Prije popravka unutarnjih nedostataka spremnika od nehrđajućeg čelika potrebno je otkriti položaj i dubinu nedostataka te odrediti opseg čišćenja točnog sudopera. . Zavareni šav nakon popravka pregledava se prema navedenoj metodi i mora zadovoljavati kvalificirani standard. Duljina zavarenog zrna ne smije biti manja od 50 mm tijekom preradnog zavarivanja. Broj popravaka na istom dijelu ne smije biti veći od 2 puta, u protivnom se mora suglasiti opća tehnička osoba zadužena za građevinsku cjelinu.
For low-alloy steel with σs Greater than or equal to 390MPa, penetrant inspection should be carried out after defect treatment to confirm that the defect can be repaired before welding. Temper bead should be used for welding, and after welding, it should be ground and repaired to make the surface of the stainless steel tank smooth and penetrate. Flaw detection or magnetic particle inspection; when the depth of welding defect is greater than 3mm, radiographic inspection should be carried out on the repaired part.
