Ispitivanje bez razaranja je korištenje karakteristika zvuka, svjetla, magnetizma i elektriciteta za otkrivanje postoje li nedostaci ili nehomogenosti u pregledanom objektu bez oštećenja ili utjecaja na performanse pregledavanog predmeta, te davanje veličine, položaja, općeg izraz za sva tehnička sredstva za određivanje tehničkog stanja predmeta koji se pregledava (kao što je kvalificirano ili ne, preostali životni vijek itd.).
Često korištene metode ispitivanja bez razaranja:ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje magnetskim česticama (MT), ispitivanje tekućim penetrantima (PT) i ispitivanje rendgenskim zrakama (RT).
Ultrazvučno ispitivanje
UT (Ultrasonic Testing) jedna je od metoda nerazornog ispitivanja u industriji. Kada ultrazvučni val uđe u objekt i naiđe na defekt, dio zvučnog vala će se reflektirati, a odašiljač i prijemnik mogu analizirati reflektirani val, a defekt se može detektirati izuzetno precizno. Može prikazati položaj i veličinu unutarnjih nedostataka i izmjeriti debljinu materijala. Prednosti ultrazvučnog ispitivanja: 1. Sposobnost prodiranja je velika, na primjer, učinkovita dubina detekcije u čeliku može doseći više od 1 metra; 2. Za ravne nedostatke kao što su pukotine, međuslojevi itd., osjetljivost otkrivanja nedostataka je visoka, a dubina i dubina oštećenja mogu se odrediti. Relativna veličina; 3. Oprema je lagana i sigurna za rad, a lako je realizirati automatsku inspekciju. Nedostaci: Nije lako pregledavati izratke složenih oblika, površina koja se pregledava mora imati određeni stupanj glatkoće, a spojnica je potrebna da popuni prazninu između sonde i površine koja se pregledava kako bi se osigurala dovoljna akustika spojnica.
Inspekcija magnetskim česticama
Prije svega, shvatimo princip ispitivanja magnetskih čestica. Nakon što su feromagnetski materijal i izradak magnetizirani, zbog postojanja diskontinuiteta, linije magnetskog polja na površini i blizu površine izratka su lokalno izobličene, te se stvara magnetsko polje curenja, koje adsorbira magnetski prah nanesen na površinu izratka i stvara magnetsko polje koje je vidljivo pod odgovarajućim osvjetljenjem. tragove, pokazujući mjesto, oblik i veličinu diskontinuiteta.
Primjenjivost i ograničenja ispitivanja magnetskim česticama su:
1. Inspekcija magnetskim česticama prikladna je za otkrivanje diskontinuiteta na površini i pri površini feromagnetskih materijala koji su vrlo mali, a razmak je izuzetno uzak, što je teško vizualno vidjeti.
2. Inspekcija magnetskim česticama može otkriti dijelove pod različitim uvjetima, a također može otkriti različite vrste dijelova.
3. Mogu se pronaći nedostaci kao što su pukotine, uključci, linije kose, bijele mrlje, nabori, hladna izolacija i labavost.
4. Ispitivanje magnetskim česticama ne može otkriti materijale od austenitnog nehrđajućeg čelika i varove zavarene elektrodama od austenitnog nehrđajućeg čelika, niti može otkriti nemagnetske materijale kao što su bakar, aluminij, magnezij i titan. Teško je pronaći plitke ogrebotine na površini, duboko ukopane rupe i raslojavanja i nabore pod kutom manjim od 20stupanjod površine obratka.
Ispitivanje penetracije tekućine
Osnovno načelo ispitivanja penetracije tekućine je da nakon što je površina dijela presvučena fluorescentnim bojama ili bojama za bojanje, pod djelovanjem kapilara kroz određeno vrijeme, permeat može prodrijeti u defekte otvora površine; Razvijač se nanosi na površinu dijela.
Slično, pod djelovanjem kapilare, sredstvo za slikanje će privući permeat koji ostaje u defektu, a permeat će prodrijeti natrag u agens za snimanje. Pod određenim izvorom svjetlosti (ultraljubičasto ili bijelo svjetlo) prikazuje se trag permeata na defektu. , (žuto-zelena fluorescencija ili svijetlo crvena), kako bi se otkrila morfologija i distribucija nedostataka. Prednosti ispitivanja penetrantima su: 1. Mogu se otkriti različiti materijali; 2. Visoka osjetljivost; 3. Intuitivni zaslon, praktičan rad i niska cijena detekcije. Nedostaci penetracijskog ispitivanja su: 1. Nije prikladno za pregled izradaka od poroznih poroznih materijala i izradaka s hrapavom površinom;
2. Ispitivanje penetracije može otkriti samo površinsku distribuciju nedostataka, a teško je odrediti stvarnu dubinu nedostataka, pa je teško kvantitativno ocijeniti nedostatke. Na rezultat detekcije također uvelike utječe operater.
X-ray pregled
Posljednja, detekcija zraka, je zato što će X-zrake biti izgubljene nakon prolaska kroz ozračeni objekt, a različiti materijali s različitim debljinama imaju različite stope apsorpcije za njih, a negativ film se postavlja na drugu stranu ozračenog objekta. Generiraju se odgovarajuće grafike, a recenzenti filma mogu procijeniti postoji li nedostatak unutar objekta i prirodu nedostatka prema slici.
Primjenjivost i ograničenja radiografskog ispitivanja:
1. Osjetljiviji je na detekciju defekata volumenskog tipa i lakše je karakterizirati defekte.
2. Ray film se lako zadržava i može se pratiti.
3. Vizualno prikazati oblik i vrstu nedostataka.
4. Nedostatak je što ne može locirati zakopanu dubinu defekta. U isto vrijeme, debljina detekcije je ograničena. Negativ film treba posebno poslati na pranje, a štetan je za ljudsko tijelo i visoka je cijena. Sve u svemu, ultrazvučna i rendgenska detekcija grešaka prikladne su za detekciju grešaka unutarnjih nedostataka; među njima su ultrazvučni valovi prikladni za dijelove veličine veće od 5 mm i pravilnog oblika. X-zrake ne mogu locirati zakopanu dubinu defekata, a postoji i zračenje. Inspekcija magnetskim česticama i penetrantima prikladna je za otkrivanje površinskih nedostataka dijelova; ispitivanje magnetskim česticama ograničeno je na otkrivanje magnetskih materijala, a ispitivanje penetrantom ograničeno je na otkrivanje nedostataka otvora površine.
