fermentor nije pasivni spremnik; aktivan je sudionik u izradi profila konačnog proizvoda.
Preciznost temperature: Lager fermentiran na 10 stupnjeva (50 stupnjeva F) imat će potpuno drugačiji okus od piva fermentiranog na 20 stupnjeva (68 stupnjeva F). Kontrola temperature spremnika najmoćniji je alat pivara za usmjeravanje karaktera kvasca.
Upravljanje pritiskom: Kao što je spomenuto, pritisak se može koristiti za stvaranje čišćeg, oštrijeg profila ograničavanjem proizvodnje određenih spojeva okusa.
Zdravlje kvasca: Konusni dizajn i kontrola temperature potiču zdravu, potpunu fermentaciju. Zdrava populacija kvasca znači proizvod čistog-okusa bez neugodnih-okusa poput diacetila ili acetaldehida.
Isključenje kisika: Nakon što fermentacija započne, kisik je neprijatelj. Uzrokuje ustajalost i loš-okus. Zatvoreni spremnik pod tlakom najbolja je obrana od oksidacije, čuvajući svježe, namijenjene okuse.
Osim piva: druge kritične primjene
Iako su ih obožavali pivari, spremnici za fermentaciju su nezamjenjivi u brojnim industrijama:
Proizvodnja vina: gdje se koriste i za primarnu i za sekundarnu fermentaciju.
Destilacija: Fermentacija "pranja" koje će se kasnije destilirati u alkoholna pića poput viskija ili votke.
Proizvodnja hrane: Za proizvodnju jogurta, kefira, kombuche, kiselog kupusa, kimchija i octa.
Farmaceutika: Uzgoj mikroorganizama za proizvodnju antibiotika, cjepiva i enzima.
Biogoriva: Fermentacija biljnih tvari za proizvodnju etanola i drugih obnovljivih goriva.
