sales@cnkosun.com    +86-577-88309853
Cont

Imate li kakvih pitanja?

+86-577-88309853

May 12, 2026

Koje su prednosti mješalice s dvostrukom-osovinom s-rotacijom u usporedbi s mješalicom s jednom-osovinom?

Prednosti miješanih spremnika s dvo-osovinom-rotacije u odnosu na jedno-osovinske miješalice:


1. Učinkovitost miješanja značajno je poboljšana

Jedno{0}}osno miješanje ima relativno jednostavan način protoka, materijal se uglavnom okreće u jednom smjeru, lako je formirati konkavne vrtloge u središtu, rub tvori mrtvu zonu. U biaksijalnoj reverznoj rotaciji, dva suprotna toka tekućine sudaraju se i međusobno smiču unutar spremnika, stvarajući složeniju tro-dimenzionalnu konvekciju. To znači da se učinkovito miješanje može postići pri nižim brzinama, uz bolju ujednačenost miješanja i kraće vrijeme miješanja.

 

2. Uopće eliminirati "rotaciju".

Pri velikim brzinama, rotacija s jednom-osom može lako stvoriti vrtloge na tekućim površinama, što rezultira prskanjem materijala, prekomjernim uvlačenjem plina i značajnim razlikama u učinku miješanja između središta i ruba. Dvo{2}}osna anti-rotacija proizvodi anti{4}}okretni moment kroz oba seta lopatica, u biti inhibirajući stvaranje vrtloga i održavajući stabilnost površine tekućine. Ovo je svojstvo posebno važno za sustave visoke-viskoznosti, procese senzora plina i radna okruženja-otvorene petlje.

 

III. Ravnomjernija raspodjela sile smicanja koja se može kontrolirati

kada se miješa na jednoj osi, sila smicanja je visoko koncentrirana u blizini lopatica impelera i smanjuje se s povećanjem udaljenosti lopatica. To lako može dovesti do "lokalnog pre-miksanja i prema-miksanja." Dvoosna reverzna rotacija uzrokuje opetovano pritiskanje, rastezanje i savijanje materijala između dva seta oštrica, čineći polje smicanja ravnomjernije raspoređenim. Ovo ima značajne prednosti za emulzijske sustave (ujednačenije lomljenje kapljica), disperzijske sustave (uža raspodjela veličine čestica) i sustav suspenzije s visokom čvrstoćom (učinkovito sprječavanje taloženja).

Dual Shaft Counter Rotating Mixing Tank

IV. UVOD Veća energetska učinkovitost

Kako bi se postigao isti stupanj miješanja, miješanje s jednom-osom obično zahtijeva veću brzinu i snagu, dok rotacija s dvije-osi može smanjiti potrošnju energije za otprilike 30% do 50% (ovisno o sustavu). To je zato što biaksijalna protu{5}}konvekcija smanjuje neučinkovitu ukupnu potrošnju rotacijske energije i pretvara više energije u učinkovitu turbulenciju i smicanje, osiguravajući učinkovito korištenje svake jedinice snage.
Izvrsna prilagodljivost visoko viskoznim i ne{0}}Newtonovim tekućinama
U visoko viskoznim sustavima, jedno{0}}sustavi s jednom osi skloni su "praznom hodu" --lopatice se okreću, ali materijal je gotovo nepomičan, što se obično naziva klizanje. Dvoosni sustav, zajedno sa svojim anti-rotirajućim rotorom, stvara učinkovit mehanizam za potiskivanje kompresije koji može učinkovito pokretati materijal čak i pri ekstremno visokim viskoznostima, što rezultira učinkovitošću prijenosa mase i topline koja daleko nadmašuje one kod jednoosnog sustava.

 

VI. UVOD Fleksibilnija i preciznija kontrola procesa


Dvoosni sustav može kontrolirati čvrstoću na smicanje, brzinu protoka cirkulacije i distribuciju vremena zadržavanja neovisnim podešavanjem omjera brzine i smjera dviju osi. Oni čak mogu postići zonske kontrolne funkcije koje sustav s jednom-osovinom ne može: na primjer, jedna se os koristi-za raspršivanje i fragmentaciju velikom-brzinom, dok se druga os koristi za-transport i cirkulaciju male{3}}brzine, baveći se i ciljevima "fragmentacije" i "transporta".
VII. Smanjeno lokalno pregrijavanje i zaštita-materijala osjetljivih na toplinu
Jedno{0}}osni sustavi često zahtijevaju veliku brzinu za postizanje učinka miješanja, što rezultira koncentriranom lokaliziranom toplinom trenja, što je vrlo nepovoljno za termoosjetljive materijale. Sustav s dvije-osi može postići isti učinak miješanja pri nižoj brzini jedne osi, više raspršenog i kontroliranog stvaranja topline, više kontroliranog i sigurnijeg za toplinski senzorski sustav.

Pošaljite upit